檢漏步驟為: 若步驟1和2均未檢出漏點，就要考慮各個真空泵性能的問題，首要檢查機(jī)械泵油、羅茨泵油是否缺少，如果泵油缺少會大大降低泵的抽氣性能，其次檢查機(jī)械泵的閥片,通過向機(jī)械泵排氣口噴吹氦氣來檢測其閥片的密封性。擴(kuò)散泵油或擴(kuò)散泵加熱器異常也會造成極限壓不合格。還應(yīng)檢查真空計是否準(zhǔn)確以及真空系統(tǒng)設(shè)計是否滿足技術(shù)要求。
本次試驗被檢測部位共40余處，并對汽輪機(jī)及小汽輪機(jī)軸封部位進(jìn)行了變工祝復(fù)測。終結(jié)果發(fā)現(xiàn)特大漏點1處，大泄漏點1處，中漏點1處，小泄漏點10處，其他點為微漏或不漏。測試發(fā)現(xiàn)特大漏點部位為低壓缸擴(kuò)側(cè)防爆膜，大泄漏點部位為低壓缸固側(cè)防爆膜，中泄漏點部位為低壓缸擴(kuò)側(cè)法蘭。 為了在不影響機(jī)組正常運行的情況下，快速有效的改善機(jī)組真空狀況，我們對主要漏點進(jìn)行了涂抹密封膠臨時堵漏處理，經(jīng)過多次處理并檢測，終處理后滿足使用要求。
對于分裝或總裝，采用吸入法。被檢工件沖入氦-氮混合氣體，利用被檢工件裝配面或疑是漏點進(jìn)行找漏。檢漏儀顯示數(shù)值超過規(guī)定值即為有漏。對于體積較大的工件，采用背壓發(fā)，按照工件體積的大小試用不同大小的檢漏罐。通常把被檢工件沖入0.6MPa的純氦或氦（含量30%）-氮混合氣體，然后放入檢漏罐中。漏孔距離質(zhì)譜室的距離檢漏儀反應(yīng)時間也不同，所以噴氦氣應(yīng)先從靠近檢漏儀的一側(cè)開始由近至遠(yuǎn)進(jìn)行。
在線客服
400-886-1758
